PKW, MERCEDES, GLK 204, 204.982 GLK 250 CDI 4MATIC BlueEFFICIENCY, OM651 - CDID3 (CDI)
OM651 - CDID3 (CDI) - 0
Identifikation
Diagnoseversion: 02 21 31
Boot software number: 9.37.1
Hardware-Version: 11.15.1
Softwareversion: 10.39.1
Software version 1: 12.24.1
Software version 2: 13.5.1
Lieferant: Delphi
Hardware-Teilenummer: 6519011701
Software part number (customer): 6519040301
Software part number (code): 6519027600
Software part number (data): 6519039322
Seriennummer: --
FIN:
VIN stored:
Fehlercode
Controls
Fehlercode löschen
Ist-Werte
Batteriespannung: 14.3 V
Stromkreis 15: EIN
Control module CDI activated: --
Startfreigabe von Steuergerät EZS: --
Test counter of drive authorization system: --
Kupplungspedal: Operated
Reverse gear engaged: Nein
Input circuit 50: Ja
Output circuit 50: Ja
Motordrehzahl: 501 UpM
Camshaft and cranckshaft synchronization: Synchronisiert
Kraftstoffpumpe: Aktiviert
Raildruck: 17412 Bar
Tankfüllstand: 26 L
Cause of shutoff of combustion engine: No engine stop
Geber für Ansauglufttemperatur: 14 °C
Öltemperatur: 79 °C
Kühlmitteltemperatur: 83 °C
Geber für Kraftstofftemperatur: 496 °C
Geber für Kraftstofftemperatur: 496 °C
Ladedrucksensor: 6.306 Bar
Druckregelventil: 1.031 A
Mengenregelventil: 2.450 A
Einspritzmenge: 3 mg/hub
Einspritzmenge: 3 mg/hub
Luftdrucksensor: 6.305 Bar
Rail pressure regulation status: Entlüftung
Combustion engine and air conditioning with integrated control fan motor: 0 %
Geber für Gaspedalstellung: 0 %
Total torque (after calculation): -1.998 kNm
Verschmutzungsgrad des Luftfilters: 5165 %
Abgasgegendruck: 10.567 Bar
Lambda-Regelung: Nein
Lambda value for O2 sensor 1: 1.19 V
Temperaturfühler für Ladeluft: 0 °C
Kickdown: Operated
Eingelegter Gang: P
Geber für Fahrgeschwindigkeit: 291 km/h
Luftmassenmesser: 807 mg/hub
On/off ratio of exhaust gas recirculation: -100 %
On/off ratio of intake port shutoff: -31 %
Drucksensor hinter dem Luftfilter: 6.804 Bar
Drosselklappe-Ausschalter: 460 %
Charge pressure positioner: 50.31 %
Ventil AGR-Kühler-Bypass: Aktiviert
Temperature sensor upstream of turbocharger: 576 °C
Maximum torque: -1708 N·m
Torque request by driver: 343 N·m
Torque limitation by component or function: Monitoring of rail pressure regulation
Engine torque with external intervention: Torque request by driver
Type of external engine torque intervention: Request engine torque
Rail pressure variation: 24555 Bar
Anpassungswert von Zylinder 1 für Kalibrierpunkt 280-300 bar: 1433 µs
Anpassungswert von Zylinder 1 für Kalibrierpunkt 550 bar: 2090 µs
Anpassungswert von Zylinder 1 für Kalibrierpunkt 1100 bar: -341 µs
Anpassungswert von Zylinder 1 für Kalibrierpunkt 1600-1800 bar: 1328 µs
Anpassungswert von Zylinder 2 für Kalibrierpunkt 280-300 bar: 906 µs
Anpassungswert von Zylinder 2 für Kalibrierpunkt 550 bar: 1328 µs
Anpassungswert von Zylinder 2 für Kalibrierpunkt 1100 bar: -357 µs
Anpassungswert von Zylinder 2 für Kalibrierpunkt 1600-1800 bar: -720 °el
Anpassungswert von Zylinder 3 für Kalibrierpunkt 280-300 bar: 1180 µs
Anpassungswert von Zylinder 3 für Kalibrierpunkt 550 bar: -129 µs
Anpassungswert von Zylinder 3 für Kalibrierpunkt 1100 bar: -80 µs
Anpassungswert von Zylinder 3 für Kalibrierpunkt 1600-1800 bar: 157 °el
Anpassungswert von Zylinder 4 für Kalibrierpunkt 280-300 bar: -942 µs
Anpassungswert von Zylinder 4 für Kalibrierpunkt 550 bar: 1177 µs
Anpassungswert von Zylinder 4 für Kalibrierpunkt 1100 bar: -944 µs
Anpassungswert von Zylinder 4 für Kalibrierpunkt 1600-1800 bar: 1192 °el
Number of corrections performed at a pressure of 250bar: 132
Number of corrections performed at a pressure of 500bar: 18820
Number of corrections performed at a pressure of 800bar: 38027
Number of corrections performed at a pressure of 1100bar: 1155
Number of corrections performed at a pressure of 1400bar: 17788
Number of corrections performed at a pressure of 1800bar: 10623
Number of corrections not performed at a pressure of 250bar: 17407
Number of corrections not performed at a pressure of 500bar: 18828
Number of corrections not performed at a pressure of 800bar: 1863
Number of corrections not performed at a pressure of 1100bar: 34967
Number of corrections not performed at a pressure of 1400bar: 2437
Number of corrections not performed at a pressure of 1800bar: 2107
Teach-in cycle counter of cylinder 1 for calibration point 250bar: 132
Teach-in cycle counter of cylinder 3 for calibration point 250bar: 37763
Teach-in cycle counter of cylinder 4 for calibration point 250bar: 1164
Teach-in cycle counter of cylinder 2 for calibration point 250bar: 1424
Teach-in cycle counter of cylinder 1 for calibration point 500bar: 18820
Teach-in cycle counter of cylinder 3 for calibration point 500bar: 29833
Teach-in cycle counter of cylinder 4 for calibration point 500bar: 18550
Teach-in cycle counter of cylinder 2 for calibration point 500bar: 1108
Teach-in cycle counter of cylinder 1 for calibration point 800bar: 38027
Teach-in cycle counter of cylinder 3 for calibration point 800bar: 22919
Teach-in cycle counter of cylinder 4 for calibration point 800bar: 16536
Teach-in cycle counter of cylinder 2 for calibration point 800bar: 33652
Teach-in cycle counter of cylinder 1 for calibration point 1100bar: 1155
Teach-in cycle counter of cylinder 3 for calibration point 1100bar: 4483
Teach-in cycle counter of cylinder 4 for calibration point 1100bar: 14409
Teach-in cycle counter of cylinder 2 for calibration point 1100bar: 13428
Teach-in cycle counter of cylinder 1 for calibration point 1400bar: 17788
Teach-in cycle counter of cylinder 3 for calibration point 1400bar: 4242
Teach-in cycle counter of cylinder 4 for calibration point 1400bar: 13447
Teach-in cycle counter of cylinder 2 for calibration point 1400bar: 14487
Teach-in cycle counter of cylinder 1 for calibration point 1800bar: 10623
Teach-in cycle counter of cylinder 3 for calibration point 1800bar: 65535
Teach-in cycle counter of cylinder 4 for calibration point 1800bar: 1396
Teach-in cycle counter of cylinder 2 for calibration point 1800bar: 2087
Number of correction made in range 280-300 bar: 37250
Number of correction made in range 550-1800 bar: 14388
Corrections not performed: 13188
Serial number of drive authorization system: --
Generator ID: 145
Generator - mechanischer Fehler: Nein
Transmission neutral position sensor: Ja
Geber für Fahrpedal 1: 5.00 %
Geber für Fahrpedal 2: 3.00 %
Datensatz: 1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111
Stromkreis 15: EIN
Dieselpartikelfilter (DPF), Differenzdruck: 35.387 Bar
Drosselklappe: -- %
Rußgehalt des Dieselpartikelfilters: 512 %
Aschengehalt des Dieselpartikelfilters: -- g
Rußgehalt des Dieselpartikelfilters: -- g
Soot content of particulate filter (simulated value): -- g
Abgastemperatur vor Turbolader: 576 °C
Abgastemperatur vor Katalysator: -- °C
Temperatur vor Partikelfilter: 132 °C
Exhaust temperature upstream of SCR catalytic converter: -- °C
Diesel Particulate filter (DPF) regeneration status: --
Soot content of particulate filter (model value): -- g
Zurückgelegte Strecke seit letzter DPF-Regeneration: -- km
Diesel Particulate filter (DPF) distance since last regeneration (Corrected value): -- km
Ash content (Travel distance): -- g
Ash content (Fuel consumption): -- g
Diesel Particulate filter (DPF) distance since last replacement: -- km
Ratio of regeneration of particulate filter to vehicle operating time: 512 %
Reading of main odometer: 37402 km
Quantity correction values of smooth-running control
Laufruhe des Zylinders 1: 4.00 UpM
Laufruhe des Zylinders 3: 6.00 UpM
Laufruhe des Zylinders 4: 9.00 UpM
Laufruhe des Zylinders 2: 7.00 UpM
Correction factor injector cylinder 1: 28813.0 µs
Correction factor injector cylinder 3: 1844.0 µs
Correction factor injector cylinder 4: 30034.0 µs
Correction factor injector cylinder 2: 36932.0 µs
Motordrehzahl: 501 UpM
Einspritzmenge: 3.0 mg/hub
Raildruck: 17412 Bar
Kühlmitteltemperatur: 83 °C
Einspritzventil Zyl 4: 01234567000000000000
Einspritzventil Zyl 3: 01234567000000000000
Einspritzventil Zyl 2: 01234567000000000000
Einspritzventil Zyl 1: 01234567000000000000
FIN:
Fault status of ECO start/stop function
Kommunikation mit elektrischer Feststellbremse (EPB): In Ordnung
Communication with transmission: In Ordnung
Communication with automatic transmission neutral position switch: In Ordnung
Communication with DIRECT SELECT lever: In Ordnung
Communication with steering: In Ordnung
Presence of driver: In Ordnung
Motorhaube: In Ordnung
Verbrennungsmotor: In Ordnung
Accelerator pedal: In Ordnung
Monitoring of ECO start/stop function ACTIVE: In Ordnung
On-board electrical system: In Ordnung
Anlasser: In Ordnung
Kupplung: In Ordnung
Causes of engine stop prevention
Remaining driving cycles with engine stop inhibit: 84.00
Klimaanlage: In Ordnung
Luftfederung: In Ordnung
Outside temperature: In Ordnung
Brake vacuum: In Ordnung
Start/Stop eco-start enable button: In Ordnung
Verbrennungsmotor: In Ordnung
On-board electrical system: In Ordnung
Anlasser: In Ordnung
System: In Ordnung
Getriebe: In Ordnung
Motorhaube: In Ordnung
Presence of driver: In Ordnung
Drehzahlschwelle : In Ordnung
Causes of engine stop prevention Combustion engine
Tankfüllstand: In Ordnung
Temperatur bei Motorstart: In Ordnung
Thermal management: In Ordnung
Raildruck: In Ordnung
Kraftstoffverteilertemperatur: In Ordnung
Öltemperatur: In Ordnung
Ambient pressure: In Ordnung
Kühlmitteltemperatur: In Ordnung
SCR catalytic converter: In Ordnung
NOx storage converter: In Ordnung
Dieselpartikelfilter: In Ordnung
Engine control system: In Ordnung
Motorstart: In Ordnung
Engine diagnosis: In Ordnung
Inside temperature of control unit: In Ordnung
Warm-up phase: In Ordnung
Requirements for automatic engine start
Klimaanlage: In Ordnung
Luftfederung: In Ordnung
Outside temperature: In Ordnung
Brake vacuum: In Ordnung
Presence of driver: In Ordnung
Start/Stop eco-start enable button: In Ordnung
Verbrennungsmotor: In Ordnung
On-board electrical system: In Ordnung
System: In Ordnung
Preconditions for automatic engine stop
Drehzahlschwelle : Complied with
Motordrehzahl: Complied with
Engine start complete: Complied with
Engine braking torque: Complied with
Acceleration pedal: Complied with
Lenkung: Complied with
System: Complied with
Stellgliedtest
Controls
Kraftstoffpumpe
Combustion engine and air conditioning with integrated control fan motor
Inlet port shutoff motor
Vent line heater element
Ventil für Abgasrückführung
Wastegate control pressure transducer
Heat exchanger shutoff valve
Charge pressure positioner
Charge air bypass flap switchover valve
Boost pressure control flap pressure transducer
Switchable engine mounts
Engine oil pump valve
Oil spray nozzle shutoff valve
Coolant pump control circuit test
Injectors (Preinjection and main injection)
Injectors (Preinjection)
Engine compressions test
Transmission oil cooler circulation pump
Low temperature circuit circulation pump 1
Glow output stage
Heizung Motorkühlmittel-Thermostat
Dienstprogramme
Controls
Austausch Einspritzventile
Aktivierung der Kraftstoffpumpe
Inlet port shutoff initialization
Throttle valve initialization
Camshaft hall sensor learning values reset
Adaption Getriebe in Nullstellung
Boost pressure actuator initialization
Quick teach-in of the zero quantity calibration values at idle
Quick teach-in of the zero quantity calibration values while driving
Reset values for HFM drift compensation
Resetting of contamination level of air filter
Enabling of engine start after crash event
Bleeding of high-pressure fuel circuit
DPF Regeneration (während der Fahrt)
DPF Regeneration (stehendes Fahrzeug)
Ersatz des Dieselpartikelfilters
Diesel particulate filter teaching
VIN ändern
Reset of warning message 'Fault in AdBlue system' in multifunction display
Konfiguration
Controls
Implicit coding